Лаборатория вакуумного литья «Марабу»

(050) 390-53-31  (044) 229-15-89

Технология вакуумного литья в силиконовые формы (Vacuum Casting)

Суть технологии состоит в переработке двухкомпонентных полиуретановых реактопластов методом литья в эластичные силиконовые формы в среде вакуума.

Применяется для изготовления точных и сложных деталей. Размеры отливаемых деталей ограничены размерами вакуумной камеры, где помещается форма.

Подобранные по физико-техническим характеристикам компоненты полиуретана термостатируются для повышения текучести до +35 градусов и смешиваются в вакуумной камере для дегазации, так как при смешивании смесь нагревается с выделением пузырьков. Затем смесь через литниковую систему заливают в подогретую до +70 градусов форму. Смесь после смешивания может иметь консистенцию сахарного сиропа. Очень жидкая и текучая она под действием вакуума легко заполняет сложные полости формы. Срок жизни смеси от 70 сек. до 8-10 мин. в зависимости от компонентов. Затем начинается полимеризация в среде вакуума и через 10-30 мин. происходит полная полимеризация. Заготовку извлекают из формы, отрезают литник. Деталь готова.

Дегазация материала в вакууме перед и после заливки в форму позволяет исключить поверхностные дефекты и пористость структуры и придать детали исключительно высокое качество поверхности.

Максимальные габариты изготавливаемых деталей (отливок) составляют 800x500x400мм, максимальная масса деталей – до 1 кг, точность изготовления +/-IT14/2. Цвет деталей обеспечивается окрашиванием материалов в массе добавлением белого, черного, синего или зеленого пигментов, либо поверхностным окрашиванием. Возможно армирование деталей, установка различных закладных элементов – крепежные резьбовые вставки, центрирующие элементы из металла и т.п.