Тел:

Область применения пластмасс

Сфера применения изделий из пластмасс достаточно обширна. В современной промышленности пластмасса является одним из самых популярных и не дорогих конструкционных материалов.

Изделия из пластмасс применяются во многих отраслях, но наиболее активно в таких отраслях как:

  • приборостроение;
  • электротехника;
  • автомобилестроение и авиация;
  • потребительские товары;
  • сельскохозяйственная и пищевая промышленности;
  • химическая и медицинская отрасли.

Такая популярность пластмасс обусловлена универсальностью данного материала и следующими его преимуществами:

  1. Устойчивость пластмасс к воздействию коррозии и агрессивным веществам.
  2. Хорошая стойкость к перепадам температуры, воздействию солнечных лучей.
  3. Минимальные затраты на техническое обслуживание и длительный срок эксплуатации.
  4. Относительно легкая технология изготовления изделий, минимальная механическая обработка готовых изделий из пластмасс.
  5. Низкая стоимость по сравнению с другими материалами (сталь, цветные металлы и т. д.).
sideimg

Широкое применение пластика объясняется еще и тем, что свойствами получаемых изделий можно управлять заранее. Это достигается путем применения различных мономеров, изменяя их соотношение, а также типы и количество добавок.

Рост области применения пластиковых изделий стал возможен благодаря относительно не сложной технологии производства, которая требует небольших трудовых затрат и обеспечивает высокую производительность. 

Так технология производства изделий из пластмасс способна обеспечить полное соответствие готовых изделий (по форме и размерам), в связи с чем нет необходимости в их постобработке, за счет чего снижаются производственные потери.

Вместе с тем, производство изделий из пластмасс имеет и свои недостатки:

  • невысокая теплостойкость пластика - порядка 70-120 °C (т.е. неспособность материала работать под нагрузкой при повышенных температурах);
  • низкая теплопроводность - 0,2-0,6 ккал/м/час/ºC (напр. для стали составляет 45 ккал/м/час/ºC, чугуна - 10-40 ккал/м/час/ºC, меди - 330 ккал/м/час/ºC);
  • высокий коэффициент термического расширения. Учитывая то, что пластмассы имеют низкий коэффициент теплопроводности, на полученных изделиях со временем могут появляться сильные внутренние напряжения. В процессе эксплуатации, они в будущем могут стать причиной возникновения трещин (особенно при резких изменениях температур);
  • ползучесть – медленная деформация материала на холоде, под воздействием постоянных механических нагрузок;
  • старение пластмасс под влиянием внешних условий (т.е. снижение свойств материала в процессе его эксплуатации).

Недостатки полимерных материалов могут быть устранены за счет подбора специальных режимов переработки, создания определённой структуры материала и введения особых добавок в полимеры.

Можно с уверенностью предсказать появление в ближайшем будущем новых материалов, новых методов их применения и использования. Пластики будут обладать еще более ценными свойствами, стойкостью к низким и высоким температурам, более выгодными характеристиками старения, и поразительным соотношением веса к объему. У индустрии пластиков поистине необозримые перспективы развития.

Другие статьи