Тел:

Як відбувається 3D-прототипування для лиття з пластику?

Термін «прототипування» - досить широке поняття. Прототипом можуть назвати діючий варіант майбутнього автомобіля - це його функціональний прототип. Гіпсову фігурку виробу, яка відтворює тільки геометричні розміри та форми майбутньої деталі, теж називають прототипом, хоча це швидше макет. При підготовці до виробництва для лиття виробів з поліуретану, також використовується метод прототипування, а точніше 3D-прототипування. Це методика створення фізичного об'єкта на базі його цифрової 3D-моделі. При цьому є такі поняття як «швидке прототипування» і власне «прототип».

Прототип - це вихідна модель для виготовлення першого тестового зразка. Пізніше така модель може потребувати доопрацювання для отримання так званої «майстер-моделі». Вона дозволяє добитися остаточних характеристик, форми і необхідної геометрії виробу. Це суттєвий момент при виготовленні точної форми з силікону для подальшого лиття дослідних зразків з рідких матеріалів.

Швидке прототипування або Rapid Prototyping – це технологія швидкого створення дослідних зразків або працюючої моделі для демонстрування замовнику або перевірки можливості втілення в життя. Вона дозволяє за лічені дні виконати обсяг роботи починаючи від задуму або 3D-креслення до остаточно готового виробу.

Технології прототипування, що застосовуються в «Марабу»

Серед безлічі різних технологій, «Марабу» обрало для себе наступні найбільш популярні на ринку:

FDM друк - цей метод полягає в пошаровому вирощуванні виробу з пластикової нитки, яку попередньо розплавили. Підходить в тих випадках, коли виріб потрібно зробити досить швидко без високих вимог до якості кінцевого продукту. Також такий вид друку виправданий, коли модель має великі габаритні розміри або великий обьем. При цьому доводиться виконувати великий обсяг робіт з механічного доопрацювання поверхонь, фарбування та фінішної обробки. Таким методом важко виготовити деталі складної конструкції, що мають дрібні елементи. Але вже можна оцінити ергономіку, відповідність форми задумам конструктора. Можна зрозуміти реальну вагу готового виробу, оцінити конструкцію, визначитись з твердістю, необхідною пружністю. При цьому термін вирощування вимірюється годинами.

SLA друк - це друк фотополімером під впливом лазерного променя. Отриманий таким чином прототип більш досконалий. Маючи більш точну деталізацію, він дозволяє перевірити не тільки конструкцію і дизайн, а й здійснити перевірку виробу на збирання. При використанні технології друку SLA виходить точний і високоякісний прототип. Перевагою цієї технології також є можливість друкувати відразу весь виріб цілком, тобто отримувати в результаті «багатотільний прототип». У цьому випадку модель вимагає меншого доопрацювання, готова для фарбування і близька за своїм зовнішнім виглядом до готового виробу. Але недолік виконаних за цією технологією виробів в недостатній міцності. Поламати таку вирощену деталь легко, а ось перевірити її в експлуатаційному режимі не завжди можливо.

Лиття поліуретану в силіконові форми - це унікальна технологія, яка дозволяє поєднати високу якість правильно підготовленого прототипу з можливостями поліуретану, і дивовижними властивостями силікону. Форма з силікону дозволяє відтворювати деталіровку виробу з точністю до 2 мікрон. Ця комбінація якостей відповідає на майже всі вимоги спроектованої 3D-моделі за такими властивостями виробу як: еластичність, прозорість, жорсткість, міцність, пружність, твердість, термостійкість, колір, фактура і т.д. Виготовлені таким чином деталі повністю готові до експлуатації. Ця технологія досить проста, але трудомістка, так як вимагає великих затрат ручної праці та високого професіоналізму виконавців.

Фахівці компанії «Марабу» працюють над питанням якості з 2010 року і сподіваються, що вже змогли домогтися високої майстерності в цій справі. Це підтверджують задоволені клієнти і зростаюча кількість нових замовлень. Досягнутий рівень якості роботи відрізняє компанію «Марабу» від інших підприємств, що працюють за такою технологією. Цим обумовлена більш висока вартість наших робіт.

Ми використовуємо технологію 3D-прототипування для для нашого основного завдання - лиття пластикових виробів в силіконові форми. Ми самі розробили унікальні технологічні рішення і рецептури рідких полімерних складів, і самостійно забезпечуємо весь цикл дрібносерійного виробництва пластмасових виробів.