Тел:

Изготовление силиконовых форм для литья

sideimg

Для литья изделий небольшими тиражами от 1 и до 1000 шт., в основном используется литье в силиконовые формы. Из плюсов силикона можно выделить его термостойкость (вплоть до +400 °С), устойчивость к очень многим агрессивным средам, не токсичность, простоту и безопасность в работе. Минусом же является его низкая износостойкость, в зависимости от особенностей геометрии детали и выбранного материала литья она составляет - порядка 20-100 циклов заливок (единиц качественной продукции). Для литья в силикон полиуретана, эпоксидной смолы - 20-40 циклов, воска – больше, пищевых продуктов - еще больше, гипса – аж до 1000 циклов.

Изготовление силиконовых форм делится на несколько этапов:

Первый этап - формирование мастер-модели. Если то что вам нужно отлить находится еще в стадии разработки, для выращивания прототипа применяется 3D–принтер. Или же моделью может послужить образец уже готовой детали.

Второй этап - тщательная обработка всех поверхностей готовой модели. Также на этом этапе определяется конструкция будущей формы, намечается линия ее разъёма. По необходимости форму можно армировать металлическими закладными элементами. Литниковая система формируется из несколько литников, зависимо от способа заливки и используемого материала – от полностью открытых форм до закрытых с одним-двумя литниками.

Третий этап - изготовление формы, в которую устанавливается подготовленная модель. Вначале монтируется опалубка, внутри которой размещается литниковая система, после чего производится заливка формы подготовленным силиконом. Перед заливкой силикон обязательно дегазируется в специальной вакуумной камере. После заливки форма также помещается в специальную камеру для дегазации силикона в процессе застывания. Длительность отвердения формы зависит от величины формы и температуры окружающей среды, но в среднем составляет до 24 часов. После этого готовая форма извлекается из опалубки и может быть использована для дальнейшего литья в нее изделий из воска, мыла, гипса, пластика, эпоксидной смолы, резины.

sideimg

Вы приходите к нам с концепцией или деталью, которую необходимо размножить, а мы предваряем ваш заказ в жизнь. Создание каждой такой формы, это ручная работа, поэтому и формы, изготовленные в индивидуальном порядке, стоят в разы дороже своих аналогов, изготовленных для масс-маркета, но этого того стоит. От качества форм для вашего производства напрямую зависит качество и точность того изделия, которое вы получите в итоге. У нас вы получаете высококачественный продукт, способный удовлетворить даже самые жесткие требования к полученной детали.

Для изготовления форм, компания «Марабу» использует исключительно высококачественные итальянские силиконы, которые уже не первый год отлично показывают себя в работе. Они великолепно повторяют все мельчайшие изгибы и поднутрения деталей, из сделанных нами форм легко вынимать готовую отливку, формы легко разбирать и собирать, потому что они делаются под вас учитывая все ваши требования и пожелания.